高性能自限溫電伴熱帶
五十多年前自限溫電伴熱技術問世以來，伴熱行業有了歷史性的進步，這項技術被廣泛應用于管道、儲罐、容器中任何工藝的防凍、保溫、粘度控制以及防止凝聚凍結;自限溫伴熱帶中包含有聚合物與導電炭黑混合而成的發熱芯體，這種材料構成在整條伴熱線的兩條平行母線之間形成導電通路，通路數量隨溫度升降而變化，使得發熱更加均勻。
產品能夠自動限制加熱時的溫度并隨被加熱體的溫度自動調節輸出功率，避免高溫過熱與燒毀。產品的優勢在于伴熱管線溫度均勻，節能，可自由剪切，安裝與運行系統成本低，維護簡便，可自動化管理，適合較復雜的管線伴熱。
環瑞自限溫技術原理
01
環境溫度變冷時，管體冷卻，導電芯體或纖維產生微觀收縮，形成
導電通路。
02
環境溫度變暖時，帶體變暖，導電芯體或纖維開始微觀膨脹，切斷導電通路。
03
當導電芯體或纖維充分膨脹時，帶體變熱，幾乎能夠切斷所有導電通路。
環瑞自限溫技術特點
安裝簡單：
并聯電路和扁平電纜設計使得電伴熱系統的使用和安裝都非常方便。此系統可以在項目現場進行自由剪切，也可以在閥門、法蘭和儀表處交疊。快速啟動:按照需求提供高功率輸出，當管道或需伴熱物體的表面溫度較低時，能夠快速啟動。
運行成本低：
系統可以對可變量進行補償，諸如散熱以及電壓和溫度的變化波動等因素，以較低啟動電流在限定時間與地點提供熱量。溫度均衡:由于電伴熱線可以感應管道的實際情況并做出響應，所以系統整體溫度的一致性更佳
多層共擠技術的優點：
1、多層共擠技術可以使 PTC 發熱芯帶層與內絕緣層之間包裹更緊密，沒有間隙，使得空氣水、油、雜質無法接觸到基質，減少了加熱電纜的衰減率。
2、低電陽過渡層的緩沖調節顯著降低了對PTC 芯帶的電流沖擊，從而降低了自限溫伴熱帶啟動電流，延長了使用壽命。
3、市場上大部分的絕緣材料都對 PTC 發熱芯帶有或多或少的損害，降低發熱芯帶的性能和壽命: 環瑞自主研發的絕緣材料可以與 PTO芯帶完全匹配，對 PTC 芯帶沒有任何損害。環瑞產品產品具有良好的耐候性和抗紫外線性能，可在 -40C~140°C溫度下運行，同時具極高的絕緣性能，100 米產品絕緣電阻不低于2000MΩ。
環瑞自限溫電伴熱帶的多層共擠技術是指導體表面依次句看低電阻過渡層 PTC 發熱芯帶層 內編緣 外絡絡金屬編織層、外護套層，其中低電阻過渡層、PTC 發熱芯帶層、內絕緣層一次性擠出，而非傳統工藝分多次擠塑
用于復雜管線伴熱
環瑞自限溫電伴熱帶，隨著溫度的變化可以快速的響應，當達到所需溫度時,電伴熱帶會自動減少能耗，這時的市場其他產品能耗還是非常高。
經過1000次的冷熱循環試驗，環瑞自限溫電伴熱帶的輸出功率保持穩定這時的市場其他產品的功率下降的非常快
自限溫標準：
為了達到快速啟動與節能的要求，環瑞用嚴格的自控標準來測量熱輸出隨溫度變化的調整率，恒功率產品的輸出功率不能調整，市場上其他產品無法符合我們的標準。
在120°C維持溫度與 1000 小時蒸汽掃線間隙暴露溫度下的設計壽命為 20以上，試驗結果優于設計標準，這時的市場其他產品壽命非常的短。
循環溫度下的熱穩定：
對環瑞電伴熱產品加熱和冷循環處理，我們可以保證熱量輸出的穩定性。
經過1000次的冷熱循環試驗，環瑞自限溫電伴熱帶的輸出功率保持穩定這時的市場其他產品的功率下降的非常快
加速熱老化試驗：
把環瑞電伴熱產品加熱超過其額定溫度范圍，我們可以估算出他們在額定范圍內的正堂使用壽命。
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